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　　叠螺式污泥脱水机
 
　　叠螺式污泥脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。固定环和游动环之间形成滤缝，污水在前端经过絮凝后形成矾花，自流进入脱水主体，滤液通过滤缝流入滤液槽，污泥随着螺旋轴的转动往前输送，螺旋轴的螺距越来越小，滤缝的间隙也越来越小，在背压板的阻挡压力下，达到充分脱水的效果。螺旋轴在转动过程中带动游动环不停的做上下切割运动，清扫滤缝，防止堵塞。
 
　　叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加药泵也定量地对混合槽输送药液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合，从而产生矾花，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机工作，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的作用下，将污泥一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。
 
　　性能特点
 
　　1、适用范围广泛
 
　　叠螺污泥脱水机广泛适用于市政污水，食品，饮料，屠宰养殖，印染，石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。设备适用于高、低粘度（2000mg/L-50000mg/L）的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器！
 
　　2、设备不易堵塞
 
　　独特的动、静环滤缝机构使得设备不易堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
 
　　3、连续自动运行
 
　　叠螺污泥脱水机从泵出污泥，加入药液，排出泥饼均采用自动控制，通过电控柜，泡药机，进泥泵，加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，可以24小时无人连续运行。次真正意义上实现了污泥脱水连续全自动运行。
 
　　4、节省运行费用
 
　　一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。
 
　　低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低；
 
　　设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；
 
　　24小时全自动无人运行，人工费用大幅度降低。
 
　　5、无二次污染
 
　　叠螺污泥脱水机的转速约2-3转/分，无振动，噪音非常小；其叠螺体具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常舒适的运行环境。
 
　　6、机体轻巧耐用
 
　　由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。
 
　　7、节省工程投资
 
　　叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
 
　　8、提升除磷功能
 
　　污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污泥处理系统的除磷功能。
 
　　用途：生物处理后的剩余污泥、加压絮浮污泥、絮凝沉淀污泥、各种混合污泥
 
　　叠螺污泥脱水机适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。