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叠螺机

302型污泥脱水机

产品描述:302型 叠螺式污泥脱水机 302型 叠螺式污泥脱水机在日常操作下,要经常检测干燥脱水效果,如果发现液体的分离、滤液浊度、固体速度减缓,应及时分析原因并采取措施来解决。如果经...
     部件名称

 选型参数

  ●污泥泵,加药泵选型参考:
 
  处理量: 100[kg-DS/M]       污泥浓度: 10000[mg/L]
 
  100[kg-DSh] x 100[gkg]+( 0000[mg/L]+ 100[mg/g] ) = 10m3/h
 
  处理量       单位换算       污泥浓度       单位换算       污泥流量
 
  ●100[kg-DS/h] x 0.3% x 1000 x 1000[g/kg] = 300L/h
 
  处理量       药剂添加率       稀释倍率       单位换算       药剂流量
 
  ●选择配套设备时请稍大于理论值,规格更新不预先通知,设计时请索取图纸。
 
  302型 叠螺式污泥脱水机在日常操作下,要经常检测干燥脱水效果,如果发现液体的分离、滤液浊度、固体速度减缓,应及时分析原因并采取措施来解决。如果经常观察污泥脱水的影响,泥饼固体含量减少,应该使用分析解决措施的情况。经常观察设备的运行状况,针对异常现象及时纠正,让正常运行。
 
  302型 叠螺式污泥脱水机属于螺旋压力机脱水器,可以减少沉淀池和污泥浓度池,节约污水处理厂建设的成本。被应用于市政污水处理项目和石化、轻工、化纤、造纸、皮革工业水处理系统,它能自动更新滤饼过滤,而不是传统的滤网过滤器,它的更新滤饼过滤技术,让连续稳定的泥浆脱水器具有良好的分离效果,通过螺杆直径和螺距变化,产生挤压和游泳圈和固定环之间的微小裂缝,从而实现固液分离。
 
  工艺流程
 
  1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵,被输送至计量槽,通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量,多余的污泥通过回流管回流到污泥地。
 
  2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,理想的矾花的直径在5mm左右。
 
  3、矾花在浓缩部经过重力压缩,大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。
 
  4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板形成的内压作用下充分脱水。
 
  5、脱水后的泥饼从背压板与叠螺主体形成的空隙排出。可以通过调解螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。
 
  絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的时候才使用。
 
  302型 叠螺式污泥脱水机主要由混凝箱、叠螺主体、主机底座、集水槽、喷淋管、主轴电机、搅拌电机、电控柜等组成。叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环与固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离的一种设备。叠螺式污泥脱水机采用了多重叠片螺旋压滤方式,有自我清洗滤缝的功能,不堵塞、节水省电、经久耐用,开创了低浓度污泥(2000mg/L~)直接脱水的先河,不锈钢304叠螺机特点,能实现24小时连续无人运转,同时大幅度缩减设计、建设、运行及维修管理的成本。
 
  设备特点:
 
  1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
 
  2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。
 
  3.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。
 
  4.擅长含油污泥的脱水。
 
  5.低速运转,螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。
 
  6.故障少,噪音振动小,操作安全。
 
  7.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。
 
  8.日常维护时间短,维护作业简单。
 
  9.机体全部采用不锈钢材质,能够大限度延长使用寿命。
 
  10.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。
 
  11.产品规格多样,系列齐全,针对不同的处理规模,可选择合适的机型,避免大材小用。
 
  12.机体设计紧凑,浓缩脱水一体化,本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置,对配套设备兼容性强,便于设计。
 
  302型 叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明,叠螺式污泥脱水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。